На что обращать внимание при приемке горизонтального токарного станка с ЧПУ?

В процессе приемки горизонтального токарного станка с ЧПУ решающее значение имеет обеспечение того, чтобы качество и функции машины соответствовали требованиям. Процесс приемки включает в себя не только проверку внешнего вида машины и технической документации, но и проведение подробных испытаний ее функций и производительности. Благодаря серии проверок распаковки, эксплуатационных испытаний и нагрузочных испытаний можно тщательно оценить рабочее состояние и точность обработки токарного станка, гарантируя, что он работает стабильно и эффективно. В этой статье будут обсуждаться ключевые моменты, на которые следует обратить внимание во время приемки горизонтального токарного станка с ЧПУ, включая проверку распаковки, испытание запуска машины, испытание на холостом ходу и нагрузочное испытание.

Распаковка Инспекция

Содержимое внутри пакета должно быть проверено по-одному согласно списку упаковки и специфического списка аксессуаров в контракте. Инспекционные записи должны включать следующие пункты:

• Является ли упаковка неповрежденной и если внешний вид токарного станка показывает какие-либо очевидные повреждения, такие как ржавчина или отслаивание краски.

• Является ли техническая документация полной.

• Разнообразие, характеристики и количество аксессуаров.

• Разнообразие, спецификации и количество запасных частей.

• Разнообразие, характеристики и количество инструментов.

• Разнообразие, технические характеристики и количество режущих инструментов (лезвий).

• Установка аксессуаров.

• Разнообразие, спецификации и количество электрических компонентов.

Тест запуска машины

После установки и отладки горизонтального токарного станка с ЧПУ производитель должен отправить персонал для тестирования машины. Тесты в основном включают:

• Тест ручной операции: проверить точность ручной операции.

• Jog Test: для проверки реакции и функциональности во время бега трусцой.

• Тест изменения скорости шпинделя: для обеспечения правильной работы изменения скорости шпинделя.

• Тест перегрузки: Обеспечить что машина не превышает свои пределы перемещения.

  
  

Испытание холостого хода

Испытание движущихся механизмов машины должно длиться не менее 1 часа при максимальном диапазоне скоростей. Температура подшипника шпинделя не должна превышать 70 ° C, при повышении температуры не более 40 ° C.

Следует также проводить непрерывное испытание на холостом ходу в течение не менее 8 часов. Время цикла не должно превышать 15 минут. В конце каждого цикла машина должна останавливаться, имитировать разгрузку заготовки, и время остановки не должно превышать одну минуту перед продолжением работы.

Тест нагрузки

Пользователь должен подготовить типовые чертежи деталей и заготовки. Под руководством отладочного персонала производителя пользователь запрограммирует станок, выберет режущий инструмент и определит параметры резки. Испытание нагрузки должно быть унесено в 3 шагах: грубый поворачивать, тяжелое вырезывание, и поворачивать финиша. Каждый шаг должен включать одиночное вырезывание и вырезывание программы цикла. После каждой операции резки проверьте фактические размеры обрабатываемой детали и сравните их с указанными значениями, чтобы проверить точность работы горизонтального токарного станка с ЧПУ в условиях нагрузки, которая включает в себя общую точность обработки станка и точность индексации башни.

Принятие

После того, как горизонтальный токарный станок с ЧПУ проходит проверку распаковки, функциональное испытание, испытание на холостом ходу и нагрузочное испытание, а также производит квалифицированную продукцию, может быть осуществлен процесс приемки. Если возникнут какие-либо проблемы, производитель должен нести ответственность за их решение.