Энциклопедия тайкан | На что обратить внимание при приемке горизонтального токарного станка с ЧПУ?

В процессе приемки горизонтального токарного станка с ЧПУ решающее значение имеет обеспечение соответствия качества и функций станка требованиям. Процесс приемки включает в себя не только проверку внешнего вида машины и технической документации, но и проведение подробных испытаний ее функций и производительности. С помощью серии проверок распаковки, эксплуатационных испытаний и испытаний под нагрузкой можно тщательно оценить рабочее состояние и точность обработки токарного станка, что обеспечивает его стабильную и эффективную работу. В этой статье будут рассмотрены ключевые моменты, на которых следует сосредоточиться при приемке горизонтального токарного станка с ЧПУ, включая проверку распаковки, испытание на запуск станка, испытание на холостом ходу и испытание под нагрузкой.

Проверка распаковки

Содержимое упаковки должно быть проверено одно за другим в соответствии с упаковочным листом и списком конкретных аксессуаров в договоре. Протоколы осмотра должны включать в себя следующие пункты:

• Не повреждена ли упаковка и есть ли на внешнем виде токарного станка какие-либо явные повреждения, такие как ржавчина или отслоение краски.

• Полна ли техническая документация.

• Разнообразие, технические характеристики и количество аксессуаров.

• Ассортимент, технические характеристики и количество запасных частей.

• Разнообразие, технические характеристики и количество инструментов.

• Разнообразие, технические характеристики и количество режущих инструментов (лезвий).

• Аксессуары для установки.

• Разнообразие, технические характеристики и количество электрических компонентов.

Тест на запуск машины

После того, как горизонтальный токарный станок с ЧПУ установлен и отлажен, производитель должен отправить персонал для тестирования станка. Испытания в основном включают в себя:

• Тест на ручную работу: Для проверки точности ручного управления.

• Тест при беге трусцой: для проверки реакции и функциональности во время бега трусцой.

• Тест на изменение скорости шпинделя: чтобы убедиться, что изменение скорости шпинделя работает правильно.

• Испытание на перегон: чтобы убедиться, что машина не превышает пределы перемещения.

  
  

Тест на холостом ходу

Испытание движущихся механизмов машины должно продолжаться не менее 1 часа в максимальном диапазоне скоростей. Температура подшипника шпинделя не должна превышать 70°С, при этом повышение температуры не должно превышать 40°С.

Непрерывный тест на холостом ходу также должен проводиться в течение не менее 8 часов. Время цикла не должно превышать 15 минут. В конце каждого цикла станок должен останавливаться, имитировать выгрузку заготовки, а время остановки не должно превышать одной минуты перед продолжением работы.

Испытание под нагрузкой

Пользователь должен подготовить типовые чертежи деталей и заготовки. Под руководством отладочного персонала производителя пользователь запрограммирует станок, выберет режущие инструменты и определит параметры резания. Испытание под нагрузкой должно проводиться в три этапа: черновая токарная обработка, тяжелая резка и чистовая токарная обработка. Каждый этап должен включать в себя одиночную резку и циклическую резку. После каждой операции резки проверяйте фактические размеры обрабатываемой детали и сравнивайте их с указанными значениями, чтобы проверить точность вращения горизонтального токарного станка с ЧПУ в условиях нагрузки, которая включает в себя общую точность обработки станка и точность индексации револьверной головки.

Принятие

После того, как горизонтальный токарный станок с ЧПУ пройдет проверку распаковки, функциональное испытание, испытание на холостом ходу и испытание под нагрузкой и произведет квалифицированную продукцию, можно будет провести процесс приемки. При возникновении каких-либо проблем ответственность за их решение должен нести производитель.