Трехосная линейная направляющая
Портальный обрабатывающий центр
Структура машины
Машина отличает структурой рамки портала фиксированной с мовинг ворктабле.
Высокая жесткость балки: балка имеет прямоугольную конструкцию арки большого поперечного сечения. Отношение высоты к ширине оптимизировано с помощью имитационного анализа, что значительно повышает его сопротивление изгибу и кручению, обеспечивая прецизионную стабильность.
Большой бур поперечного сечения: баран имеет размер поперечного сечения 420x420 мм, поддерживаемый четырьмя линейными направляющими в полузакрытом расположении. Это обеспечивает высокопрочную опору с низким сопротивлением трению, обеспечивая нулевую ползучесть на низких скоростях, минимальную вибрацию, быстрый отклик и отличные динамические и статические характеристики, низкие требования к техническому обслуживанию и длительный срок службы.
Множественная таблица поддержки: Таблица поддержана множественными близко расположенными скольжениями, обеспечивающ стабилизированное и надежное представление нагрузк-подшипника с превосходным удерживанием точности.
Разнообразные варианты шпинделя
Различные варианты привода
Настраивается с ременным приводом, зубчатой головкой, электрическим шпинделем и автоматической угловой фрезерной головкой.
Шпиндель с зубчатым приводом
Имеет интерфейс BT50 с максимальной скоростью 6000 об/мин и выходным крутящим моментом до 1331 Нм. Коробка переменных передач и главный двигатель отделены от шпинделя, что эффективно сводит к минимуму проблемы с точностью, вызванные выделением тепла.
Моторизованный шпиндель
Мощный, сверхмощный BT50-10000rpm электрический шпиндель, обеспечивающий высокий крутящий момент, высокую скорость и низкий уровень вибрации, обеспечивая исключительные впечатления от обработки.
Шпиндель с ременным приводом
Использует высокоскоростной шпиндельный блок BT50-6000rpm, обеспечивающий эффективную резку.
Контроль температуры
Стандарт с системой охлаждения масла для снижения температуры шпинделя, продления срока службы подшипника и минимизации воздействия тепловой деформации на точность обработки.
Система подачи
Трехлинейные рельсы: все три оси (XYZ) используют сверхмощные роликовые линейные направляющие, которые просты в обслуживании, имеют низкое сопротивление трению, быструю реакцию от движущихся частей, нулевую ползучесть на низких скоростях и отличные динамические и статические характеристики.
Ременный привод: двигатели с осью XY используют уменьшение ремня для увеличения крутящего момента передачи, снижения инерции нагрузки, повышения производительности привода и обеспечения простого и экономичного обслуживания.
Шестеренчатый привод: двигатель уменьшен за счет редуктора с низким люфтом, увеличивая передачу крутящего момента. В сочетании с большими ходовыми винтами это обеспечивает высокую скорость привода, стабильную работу и высокую точность (ось X ≥ 4200 мм/ось Y ≥ 3700 мм).
Балансировка азотом: система привода по оси Z использует серводвигатель, непосредственно соединенный с шарико-винтовой шариковой передачей, с двухцилиндровой системой балансировки с обеих сторон цилиндров для обеспечения плавного реверса подачи по оси Z и быстрого динамического отклика.
Тепловая компенсация: шариковый винт имеет предварительно напряженную конструкцию на обоих концах, эффективно устраняя потери точности, вызванные тепловым расширением.
Бак для удаления стружки и охлаждающей жидкости
Спиральный конвейер для стружки: по одному комплекту с каждой стороны рабочего стола с диаметром винта 120 мм и большим квадратным стальным поперечным сечением, быстро вытесняя стружку за пределы машины.
Цепной подъемный конвейер для стружки: расположен на конце машины, с наклоном 45 градусов, более широкой цепной пластиной и пилообразными скребками, быстро собирая стружку в небольшой конвейер для стружки.
Малый чип конвейер: собирает и транспортирует чипы.
Танк хладоагента: Многослойная система фильтрации для того чтобы фильтровать примеси и обеспечить ровную подвергать механической обработке.
Данная серия станков в основном используется для высокоскоростной и высокоточной обработки деталей в таких отраслях, как автомобильные компоненты, пресс-формы, строительная техника, клапаны, железнодорожный транспорт, энергетика, сельскохозяйственная техника и горнодобывающее оборудование.
Item |
Unit |
HG-V2030B |
HG-V2040B |
HG-V2050B |
HG-V2060B |
HG-V2030C |
HG-V2040C |
HG-V2050C |
HG-V2060C |
||
Ход |
Ход по оси X |
mm |
3200 |
4200 |
5200 |
6200 |
3200 |
4200 |
5200 |
6200 |
|
Ход по оси Y |
mm |
2700 |
2700 |
||||||||
Ход по оси Z |
mm |
1000(опц. 1250) |
1000(опц. 1250) |
||||||||
Расстояние от торца шпинделя до стола |
mm |
250~1250(опц. 250~1500) |
100~1100(опц. 100~1350) |
||||||||
Эффективная ширина портала |
mm |
2480 |
2480 |
||||||||
Стол |
Размер стола (Д×Ш) |
mm |
2000*3000 |
2000*4000 |
2000*5000 |
2000*6000 |
2000*3000 |
2000*4000 |
2000*5000 |
2000*6000 |
|
Макс. нагрузка |
kg |
15000 |
19000 |
22000 |
25000 |
15000 |
19000 |
22000 |
25000 |
||
Т-образный паз (Ширина×Шаг×Кол-во) |
mm |
28*200*11(шаг 125 между рядами Т-образных пазов с двух сторон) |
28*200*11(шаг 125 между рядами Т-образных пазов с двух сторон) |
||||||||
Шпиндель |
Тип привода |
/ |
Зубчатый привод(опц. ременной привод) |
Моторизованный шпиндель |
|||||||
Макс. частота вращения шпинделя |
об/мин |
6000 |
10000(опц. 15000, 18000) |
||||||||
Мощность шпинделя (номинальная/пиковая) |
kW |
22/35 |
26/45 |
||||||||
Крутящий момент (номинальный/пиковый) |
N.m |
790/1258 |
305/623 |
||||||||
Сечение ползуна (квадратный ползун) |
420*420(опц. направляющие скольжения по оси Z 400*400, 450*450) |
420*420 |
|||||||||
Конус шпинделя |
/ |
BT50 |
BT50(опц. BBT40, HSK-A63) |
||||||||
АСИ (опционально) |
Количество инструментов |
T |
24(40) |
24(40) |
|||||||
Макс. диаметр инструмента (полный/соседний) |
mm |
φ110/φ200 |
φ110/φ200 |
||||||||
Макс. длина инструмента |
mm |
350 |
350 |
||||||||
Макс. вес инструмента |
kg |
18 |
18 |
||||||||
Скорость |
Диапазон подач (рабочая) |
м/мин |
10/10/10 |
8/8/8 |
8/8/8 |
6/6/6 |
10/10/10 |
8/8/8 |
8/8/8 |
6/6/6 |
|
Скорость быстрых перемещений (по осям X/Y/Z) |
м/мин |
15/15/15 |
10/15/15 |
10/15/15 |
10/15/15 |
15/15/15 |
10/15/15 |
10/15/15 |
10/15/15 |
||
Точность |
Точность позиционирования |
X |
mm |
0.027/0.023 |
0.032/0.028 |
0.036/0.032 |
0.041/0.037 |
0.027/0.023 |
0.032/0.028 |
0.036/0.032 |
0.041/0.037 |
Y |
mm |
0.024/0.021 |
0.024/0.021 |
||||||||
Z |
mm |
0.018/0.014 |
0.018/0.014 |
||||||||
Повторяемость |
X |
mm |
0.017/0.015 |
0.020/0.018 |
0.023/0.021 |
0.025/0.023 |
0.017/0.015 |
0.020/0.018 |
0.023/0.021 |
0.025/0.023 |
|
Y |
mm |
0.014/0.013 |
0.014/0.013 |
||||||||
Z |
mm |
0.012/0.011 |
0.012/0.011 |
||||||||
Прочее |
Уравновешивание по оси Z |
/ |
Гидравлическое + азотное уравновешивание |
Гидравлическое + азотное уравновешивание |
|||||||
Система ЧПУ |
/ |
FANUC 0I-MF PLUS (опц. Siemens 828D) |
FANUC 0I-MF PLUS (опц. Siemens 828D) |
||||||||
Пневмопитание |
Flow |
л/мин |
300 |
300 |
|||||||
Давление |
MPa |
0.6~0.8 |
0.6~0.8 |
||||||||
Общая электрическая мощность |
kVA |
60 |
60 |
||||||||
Объем бака СОЖ |
л |
580 |
580 |
||||||||
Габариты станка |
Длина |
mm |
7766 |
10238 |
12384 |
14650 |
7766 |
10238 |
12384 |
14650 |
|
Ширина |
mm |
6134 |
6134 |
||||||||
Высота |
mm |
5200(5900 при опциональной оси Z) |
5200(5900 при опциональной оси Z) |
||||||||
Ограждение станка |
- |
Полуокружное ограждение из листового металла (только рабочая зона) |
Полуокружное ограждение из листового металла (только рабочая зона) |
||||||||
Примечания:
1. Модели G-V2030A, G-V2040A, G-V2050A, G-V2060A – опционально шпиндель с ременным приводом 6000 об/мин, выходной крутящий момент 186/297 Н·м.
2. Модели G-V2030Z, G-V2040Z, G-V2050Z, G-V2060Z – опционально автоматическая угловая фрезерная головка, ход по оси Y 3200 мм.
3. Модели G-R2030B, G-R2040B, G-R2050B, G-R2060B – опционально квадратный ползун по оси Z (Z = 1000 мм, высота станка 5600 мм; Z = 1250 мм, высота станка 6300 мм).
4. Модели G-R2030Z, G-R2040Z, G-R2050Z, G-R2060Z – опционально квадратный ползун по оси Z + автоматическая угловая фрезерная головка (ход по оси Y 3200 мм; Z = 1000 мм, высота станка 5600 мм; Z = 1250 мм, высота станка 6300 мм).
Информация на данной странице предназначена только для ознакомления. Технические характеристики и детали могут изменяться в связи с модернизацией или улучшением продукции. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами.
Fanuc
Сименс
Мицубиси
ENGLISH
Español
português
العربية
Türkçe
français
Deutsch
italiano
ไทย
tiếng việt
Polska
Malay
हिंदी
Indonesia
ಕನ್ನಡ

