EMAIL_US

HG-V2030 A/B/C/Z 3-осевой портальный обрабатывающий центр с линейными направляющими

Трехосная линейная направляющая

Портальный обрабатывающий центр


CONTACT

Характеристики 3-осевого портального обрабатывающего центра с линейными направляющими HG-V2030 A/B/C/Z

Структура машины

  • Машина отличает структурой рамки портала фиксированной с мовинг ворктабле.

  • Высокая жесткость балки: балка имеет прямоугольную конструкцию арки большого поперечного сечения. Отношение высоты к ширине оптимизировано с помощью имитационного анализа, что значительно повышает его сопротивление изгибу и кручению, обеспечивая прецизионную стабильность.

  • Большой бур поперечного сечения: баран имеет размер поперечного сечения 420x420 мм, поддерживаемый четырьмя линейными направляющими в полузакрытом расположении. Это обеспечивает высокопрочную опору с низким сопротивлением трению, обеспечивая нулевую ползучесть на низких скоростях, минимальную вибрацию, быстрый отклик и отличные динамические и статические характеристики, низкие требования к техническому обслуживанию и длительный срок службы.

  • Множественная таблица поддержки: Таблица поддержана множественными близко расположенными скольжениями, обеспечивающ стабилизированное и надежное представление нагрузк-подшипника с превосходным удерживанием точности.


Разнообразные варианты шпинделя

  • Различные варианты привода

    Настраивается с ременным приводом, зубчатой головкой, электрическим шпинделем и автоматической угловой фрезерной головкой.

  • Шпиндель с зубчатым приводом

    Имеет интерфейс BT50 с максимальной скоростью 6000 об/мин и выходным крутящим моментом до 1331 Нм. Коробка переменных передач и главный двигатель отделены от шпинделя, что эффективно сводит к минимуму проблемы с точностью, вызванные выделением тепла.

  • Моторизованный шпиндель

    Мощный, сверхмощный BT50-10000rpm электрический шпиндель, обеспечивающий высокий крутящий момент, высокую скорость и низкий уровень вибрации, обеспечивая исключительные впечатления от обработки.

  • Шпиндель с ременным приводом

    Использует высокоскоростной шпиндельный блок BT50-6000rpm, обеспечивающий эффективную резку.

  • Контроль температуры

    Стандарт с системой охлаждения масла для снижения температуры шпинделя, продления срока службы подшипника и минимизации воздействия тепловой деформации на точность обработки.

Система подачи

  • Трехлинейные рельсы: все три оси (XYZ) используют сверхмощные роликовые линейные направляющие, которые просты в обслуживании, имеют низкое сопротивление трению, быструю реакцию от движущихся частей, нулевую ползучесть на низких скоростях и отличные динамические и статические характеристики.

  • Ременный привод: двигатели с осью XY используют уменьшение ремня для увеличения крутящего момента передачи, снижения инерции нагрузки, повышения производительности привода и обеспечения простого и экономичного обслуживания.

  • Шестеренчатый привод: двигатель уменьшен за счет редуктора с низким люфтом, увеличивая передачу крутящего момента. В сочетании с большими ходовыми винтами это обеспечивает высокую скорость привода, стабильную работу и высокую точность (ось X ≥ 4200 мм/ось Y ≥ 3700 мм).

  • Балансировка азотом: система привода по оси Z использует серводвигатель, непосредственно соединенный с шарико-винтовой шариковой передачей, с двухцилиндровой системой балансировки с обеих сторон цилиндров для обеспечения плавного реверса подачи по оси Z и быстрого динамического отклика.

  • Тепловая компенсация: шариковый винт имеет предварительно напряженную конструкцию на обоих концах, эффективно устраняя потери точности, вызванные тепловым расширением.


Бак для удаления стружки и охлаждающей жидкости

  • Спиральный конвейер для стружки: по одному комплекту с каждой стороны рабочего стола с диаметром винта 120 мм и большим квадратным стальным поперечным сечением, быстро вытесняя стружку за пределы машины.

  • Цепной подъемный конвейер для стружки: расположен на конце машины, с наклоном 45 градусов, более широкой цепной пластиной и пилообразными скребками, быстро собирая стружку в небольшой конвейер для стружки.

  • Малый чип конвейер: собирает и транспортирует чипы.

  • Танк хладоагента: Многослойная система фильтрации для того чтобы фильтровать примеси и обеспечить ровную подвергать механической обработке.


Структура машины
Разнообразные варианты шпинделя
Система подачи
Бак для удаления стружки и охлаждающей жидкости

Применение HG-V2030 A/B/C/Z трехосного портального обрабатывающего центра с линейными направляющими

Данная серия станков в основном используется для высокоскоростной и высокоточной обработки деталей в таких отраслях, как автомобильные компоненты, пресс-формы, строительная техника, клапаны, железнодорожный транспорт, энергетика, сельскохозяйственная техника и горнодобывающее оборудование.


Технические характеристики 3-осевого портального обрабатывающего центра с линейными направляющими HG-V2030 A/B/C/Z

Item

Unit

HG-V2030B

HG-V2040B

HG-V2050B

HG-V2060B

HG-V2030C

HG-V2040C

HG-V2050C

HG-V2060C

Ход

Ход по оси X

mm

3200

4200

5200

6200

3200

4200

5200

6200

Ход по оси Y

mm

2700

2700

Ход по оси Z

mm

1000(опц. 1250)

1000(опц. 1250)

Расстояние от торца шпинделя до стола

mm

250~1250(опц. 250~1500)

100~1100(опц. 100~1350)

Эффективная ширина портала

mm

2480

2480

Стол

Размер стола (Д×Ш)

mm

2000*3000

2000*4000

2000*5000

2000*6000

2000*3000

2000*4000

2000*5000

2000*6000

Макс. нагрузка

kg

15000

19000

22000

25000

15000

19000

22000

25000

Т-образный паз (Ширина×Шаг×Кол-во)

mm

28*200*11(шаг 125 между рядами Т-образных пазов с двух сторон)

28*200*11(шаг 125 между рядами Т-образных пазов с двух сторон)

Шпиндель

Тип привода

/

Зубчатый привод(опц. ременной привод)

Моторизованный шпиндель

Макс. частота вращения шпинделя

об/мин

6000

10000(опц. 15000, 18000)

Мощность шпинделя (номинальная/пиковая)

kW

22/35

26/45

Крутящий момент (номинальный/пиковый)

N.m

790/1258

305/623

Сечение ползуна (квадратный ползун)


420*420(опц. направляющие скольжения по оси Z 400*400, 450*450)

420*420

Конус шпинделя

/

BT50

BT50(опц. BBT40, HSK-A63)

АСИ (опционально)

Количество инструментов

T

24(40)

24(40)

Макс. диаметр инструмента (полный/соседний)

mm

φ110/φ200

φ110/φ200

Макс. длина инструмента

mm

350

350

Макс. вес инструмента

kg

18

18

Скорость

Диапазон подач (рабочая)

м/мин

10/10/10

8/8/8

8/8/8

6/6/6

10/10/10

8/8/8

8/8/8

6/6/6

Скорость быстрых перемещений (по осям X/Y/Z)

м/мин

15/15/15

10/15/15

10/15/15

10/15/15

15/15/15

10/15/15

10/15/15

10/15/15

Точность

Точность позиционирования
(без/с линейной шкалой)

X

mm

0.027/0.023

0.032/0.028

0.036/0.032

0.041/0.037

0.027/0.023

0.032/0.028

0.036/0.032

0.041/0.037

Y

mm

0.024/0.021

0.024/0.021

Z

mm

0.018/0.014

0.018/0.014

Повторяемость
(без/с линейной шкалой)

X

mm

0.017/0.015

0.020/0.018

0.023/0.021

0.025/0.023

0.017/0.015

0.020/0.018

0.023/0.021

0.025/0.023

Y

mm

0.014/0.013

0.014/0.013

Z

mm

0.012/0.011

0.012/0.011

Прочее

Уравновешивание по оси Z

/

Гидравлическое + азотное уравновешивание

Гидравлическое + азотное уравновешивание

Система ЧПУ

/

FANUC 0I-MF PLUS (опц. Siemens 828D)

FANUC 0I-MF PLUS (опц. Siemens 828D)

Пневмопитание

Flow

л/мин

300

300

Давление

MPa

0.6~0.8

0.6~0.8

Общая электрическая мощность

kVA

60

60

Объем бака СОЖ

л

580

580

Габариты станка

Длина

mm

7766

10238

12384

14650

7766

10238

12384

14650

Ширина

mm

6134

6134

Высота

mm

5200(5900 при опциональной оси Z)

5200(5900 при опциональной оси Z)

Ограждение станка

-

Полуокружное ограждение из листового металла (только рабочая зона)

Полуокружное ограждение из листового металла (только рабочая зона)

Примечания:

1. Модели G-V2030A, G-V2040A, G-V2050A, G-V2060A – опционально шпиндель с ременным приводом 6000 об/мин, выходной крутящий момент 186/297 Н·м.

2. Модели G-V2030Z, G-V2040Z, G-V2050Z, G-V2060Z – опционально автоматическая угловая фрезерная головка, ход по оси Y 3200 мм.

3. Модели G-R2030B, G-R2040B, G-R2050B, G-R2060B – опционально квадратный ползун по оси Z (Z = 1000 мм, высота станка 5600 мм; Z = 1250 мм, высота станка 6300 мм).

4. Модели G-R2030Z, G-R2040Z, G-R2050Z, G-R2060Z – опционально квадратный ползун по оси Z + автоматическая угловая фрезерная головка (ход по оси Y 3200 мм; Z = 1000 мм, высота станка 5600 мм; Z = 1250 мм, высота станка 6300 мм).


Информация на данной странице предназначена только для ознакомления. Технические характеристики и детали могут изменяться в связи с модернизацией или улучшением продукции. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами.

Контроль & программное обеспечение

Fanuc

Fanuc

Сименс

Сименс

Мицубиси

Мицубиси

Связаться с нами