Name: HG-V1530A/B/C/Z 3-осевой портальный обрабатывающий центр с линейными направляющими
Brand: GUANGDONG CREATE CENTURY INTELLIGENT EQUIPMENT GROUP CO., LTD.
Availability: InStock

Характеристики портального обрабатывающего центра HG-V1530A/B/C/Z с трехосевыми линейными направляющими

Структура машины

Машина отличает структурой рамки портала фиксированной с мовинг ворктабле.
Высокая жесткость балки: балка имеет прямоугольную конструкцию арки большого поперечного сечения. Отношение высоты к ширине оптимизировано с помощью имитационного анализа, что значительно повышает его сопротивление изгибу и кручению, обеспечивая прецизионную стабильность.
Большой бур поперечного сечения: баран имеет размер поперечного сечения 420x420 мм, поддерживаемый четырьмя линейными направляющими в полузакрытом расположении. Это обеспечивает высокопрочную опору с низким сопротивлением трению, обеспечивая нулевую ползучесть на низких скоростях, минимальную вибрацию, быстрый отклик и отличные динамические и статические характеристики, низкие требования к техническому обслуживанию и длительный срок службы.
Множественная таблица поддержки: Таблица поддержана множественными близко расположенными скольжениями, обеспечивающ стабилизированное и надежное представление нагрузк-подшипника с превосходным удерживанием точности.

Разнообразные варианты шпинделя

Различные варианты привода
Настраивается с ременным приводом, зубчатой головкой, электрическим шпинделем и автоматической угловой фрезерной головкой.
Шпиндель с зубчатым приводом
Имеет интерфейс BT50 с максимальной скоростью 6000 об/мин и выходным крутящим моментом до 1331 Нм. Коробка переменных передач и главный двигатель отделены от шпинделя, что эффективно сводит к минимуму проблемы с точностью, вызванные выделением тепла.
Моторизованный шпиндель
Мощный, сверхмощный BT50-10000rpm электрический шпиндель, обеспечивающий высокий крутящий момент, высокую скорость и низкий уровень вибрации, обеспечивая исключительные впечатления от обработки.
Шпиндель с ременным приводом
Использует высокоскоростной шпиндельный блок BT50-6000rpm, обеспечивающий эффективную резку.
Контроль температуры
Стандарт с масляной системой охлаждения для снижения температуры шпинделя, продления срока службы подшипника и минимизации воздействия тепловых

Система подачи

Трехлинейные рельсы: все три оси (XYZ) используют сверхмощные роликовые линейные направляющие, которые просты в обслуживании, имеют низкое сопротивление трению, быструю реакцию от движущихся частей, нулевую ползучесть на низких скоростях и отличные динамические и статические характеристики.
Ременный привод: двигатели с осью XY используют уменьшение ремня для увеличения крутящего момента передачи, снижения инерции нагрузки, повышения производительности привода и обеспечения простого и экономичного обслуживания.
Шестеренчатый привод: двигатель уменьшен за счет редуктора с низким люфтом, увеличивая передачу крутящего момента. В сочетании с большими ходовыми винтами это обеспечивает высокую скорость привода, стабильную работу и высокую точность (ось X ≥ 4200 мм/ось Y ≥ 3700 мм).
Балансировка азотом: система привода по оси Z использует серводвигатель, непосредственно соединенный с шарико-винтовой шариковой передачей, с двухцилиндровой системой балансировки с обеих сторон цилиндров для обеспечения плавного реверса подачи по оси Z и быстрого динамического отклика.
Тепловая компенсация: шариковый винт имеет предварительно напряженную конструкцию на обоих концах, эффективно устраняя потери точности, вызванные тепловым расширением.

Бак для удаления стружки и охлаждающей жидкости

Спиральный конвейер для стружки: по одному комплекту с каждой стороны рабочего стола с диаметром винта 120 мм и большим квадратным стальным поперечным сечением, быстро вытесняя стружку за пределы машины.
Цепной подъемный конвейер для стружки: расположен на конце машины, с наклоном 45 градусов, более широкой цепной пластиной и пилообразными скребками, быстро собирая стружку в небольшой конвейер для стружки.
Малый чип конвейер: собирает и транспортирует чипы.
Танк хладоагента: Многослойная система фильтрации для того чтобы фильтровать примеси и обеспечить ровную подвергать механической обработке.

Бак для удаления стружки и охлаждающей жидкости

Применение портального обрабатывающего центра HG-V1530A/B/C/Z с линейными направляющими по трем осям

Серия станков в основном используется для высокоскоростной и высокоточной обработки деталей в таких отраслях, как автомобильные компоненты, пресс-формы, строительная техника, клапаны, железнодорожный транспорт, энергетика, сельскохозяйственная техника и горнодобывающее оборудование.

Технические характеристики HG-V1530A/B/C/Z 3-осевого портального обрабатывающего центра с линейными направляющими

Item			Unit	HG-V1520B	HG-V1530B	HG-V1540B	HG-V1520C	HG-V1530C	HG-V1540C
Перемещения	Перемещение по оси X		mm	2200	3200	4200	2200	3200	4200
	Перемещение по оси Y		mm	2200			2200
	Перемещение по оси Z		mm	1000 (Опц. 1250)			1000 (Опц. 1250)
	Расстояние от торца шпинделя до стола		mm	250～1250 (Опц. 250～1500)			100～1100 (Опц. 100～1350)
	Эффективная ширина портала		mm	1980			1980
Стол	Размер стола (Д×Ш)		mm	1500×2000	1500×3000	1500×4000	1500×2000	1500×3000	1500×4000
	Макс. нагрузка		kg	6000	10000	13000	6000	10000	13000
	Т-образный паз (Ширина×Шаг×Кол-во)		mm	28×160×9			28×160×9
Шпиндель	Тип привода		/	Зубчатый привод (Опционально ременный привод)			Мотор-шпиндель
	Макс. скорость шпинделя		об/мин	6000			15000 (Опц. 18000、10000)
	Мощность шпинделя (Номинальная/Пиковая)		kW	15/18.5			15/22
	Крутящий момент (Номинальный/Пиковый)		N.m	807/1331			45.7/73.6
	Сечение ползуна (Квадратный ползун)			420×420 (Опционально Z-ось коробчатые направляющие 400×400, 450×450)			420×420
	Конус шпинделя		/	BT50			BBT40 (Опц. HSK-A63、BT50)
Автоматическая смена инструмента (Опционально)	Количество инструментов		T	24（40）			24
	Макс. диаметр инструмента (Полный/Соседний)		mm	φ110/φ200			φ80/φ150
	Макс. длина инструмента		mm	350			250
	Макс. вес инструмента		kg	18			8
Скорость	Диапазон подачи (Резание)		м/мин	10/10/10	10/10/10	8/8/8	10/10/10	10/10/10	8/8/8
	Скорость быстрого перемещения (оси X/Y/Z)		м/мин	15/15/15	15/15/15	10/15/15	15/15/15	15/15/15	10/15/15
Точность	Точность позиционирования (Без/Со шкалой)	X	mm	0.023/0.019	0.027/0.023	0.032/0.028	0.023/0.019	0.027/0.023	0.032/0.028
		Y	mm	0.023/0.019			0.023/0.019
		Z	mm	0.018/0.014			0.018/0.014
	Повторяемость (Без/Со шкалой)	X	mm	0.014/0.012	0.017/0.015	0.02/0.018	0.014/0.012	0.017/0.015	0.02/0.018
		Y	mm	0.014/0.012			0.014/0.012
		Z	mm	0.012/0.011			0.012/0.011
Прочее	Уравновешивание оси Z		/	Гидравлический + азотный балансир			Гидравлический + азотный балансир
	Система ЧПУ		/	FANUC 0I-MF PLUS (Опц. Siemens 828D)			FANUC 0I-MF PLUS (Опц. Siemens 828D)
	Пневмопитание	Flow	л/мин	300			300
		Давление	MPa	0.6~0.8			0.6~0.8
	Общая электрическая мощность		kVA	50			60
	Емкость бака СОЖ		л	500			500
	Габариты станка	Длина	mm	6406	7676	10241	6406	7676	10241
		Ширина	mm	5576			5576
		Высота	mm	5200 (5900 при опциональной оси Z)			5200 (5900 при опциональной оси Z)
	Ограждение станка		-	Полное периметральное ограждение из листового металла			Полное периметральное ограждение из листового металла

Примечания:

1. G-V1520A, G-V1530A, G-V1540A – опционально шпиндель с ременным приводом 6000 об/мин, крутящий момент 186/297 Н·м.

2. G-V1530Z, G-V1540Z – опционально полностью автоматическая угловая фрезерная головка, перемещение по оси Y 2700 мм.

3. G-R1520B, G-R1530B, G-R1540B – опционально квадратный ползун по оси Z (Z = 1000 мм, высота станка 5600 мм; Z = 1250 мм, высота станка 6300 мм).

4. G-R1530Z, G-R1540Z – опционально квадратный ползун по оси Z + автоматическая угловая фрезерная головка (перемещение по оси Y 2700 мм; Z = 1000 мм, высота станка 5600 мм; Z = 1250 мм, высота станка 6300 мм).

Информация на этой странице предназначена только для ознакомления. Технические характеристики и детали могут изменяться в связи с модернизацией или улучшением продукции. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами.