В связи с быстрым развитием аэрокосмической промышленности в сторону высокопроизводительных, легких и долговечных решений, аэрокосмические компоненты, такие как конструкционные рамы, лопатки турбин и двигатели, перешли от традиционных стандартов точности к обработке композитов на микронном уровне. Производитель станков должен одновременно обеспечивать сверхвысокую жесткость, точность многоосевого рычажного механизма и возможности интеграции сложных процессов.

Решения Taikan для интеллектуальной обработки с ЧПУ адаптированы к требованиям аэрокосмической промышленности. Благодаря высокой точности, высокой эффективности, высокой интеграции и цифровизации мы гарантируем исключительное качество критически важных компонентов при высоких температурах, высокой скорости и суровых условиях. Поддерживая легкую конструкцию и оптимизацию затрат, Taikan ведет аэрокосмическую промышленность к более интеллектуальному и эффективному будущему.

Решения Taikan для обработки с ЧПУ для аэрокосмической промышленности

Сцена 1: Рабочее колесо, лопастной диск, обработка корпуса

Рекомендуемая модель:

• В-800У | Вертикальный пятиосевой обрабатывающий центр

Основные параметры продукта:

• Максимальная скорость вращения шпинделя: 16000 об/мин

• Емкость инструментального магазина: 40 т

• Ход оси X/Y/Z (ММ): 850/900/580

• Мощность шпинделя: 30 кВт

Особенности обработки:

• Высокоточный поворотный стол DD с прямым приводом.

• Усовершенствованная технология двухмоментного двигателя с двойным приводом по оси A в сочетании с двухвинтовой конструкционной технологией по оси Y.

• Оснащен Сименс 5-осевая система ЧПУ, цифровая помощь для эффективного производства.

Сцена 2: Обработка авиационных деталей, моторных рам

Рекомендуемая модель:

• D-VL1250C Вертикальный токарный станок с ЧПУ

Основные параметры продукта:

• Диапазон скоростей вращения шпинделя об/мин: 3,15〜400

• Максимальный диаметр качания: 1400

• Максимальный диаметр поворота: 1250

• Тип револьверной головки: 8-битная ATC

Особенности обработки:

• Кровать, термически симметричная структура с основными частями, изготовленными из высокопрочного чугуна для обеспечения устойчивости и жесткости.

• Усиленная балка большого сечения – повышенная устойчивость к изгибу и скручиванию, обеспечивающая максимальную стабильность резания.

• Двигатель шпинделя с высоким крутящим моментом, оснащенный редуктором для обеспечения широкого диапазона скоростей вращения шпинделя и поддержки резки в тяжелых условиях.

Сцена 3: Винтовой ротор, шасси, обработка крыльчатки

Рекомендуемая модель:

• FH100P-C | Пятиосевой фрезерно-токарный обрабатывающий центр

Основные параметры продукта:

• Перемещение по осям X/Y/Z: 1000×1150×1000 мм

• Частота вращения шпинделя с электроприводом: стандартная 12000 об/мин

• Максимальный диаметр инструмента: 150 мм

• Мощность шпинделя: 52 кВт/73 кВт

Особенности обработки:

• 5-осевая универсальная фрезерная головка и токарно-фрезерный поворотный стол с высокой нагрузкой обеспечивают синхронизированную резку с высоким крутящим моментом с полным контролем замкнутого цикла, точной подачей и вертикальным/горизонтальным преобразованием.

• Устройство для наладки инструмента лазерной наладкой инструмента Renishaw NC4 поддерживает измерение инструментов диаметром до 150 мм в режиме реального времени.

• Монолитная мраморная конструкция станины/колонны обеспечивает высокую жесткость при выполнении комбинированных токарно-фрезерных операций.

  
  

Сцена 4: Обработка коленчатого вала и винта

Рекомендуемая модель:

• CX700-2000 Пятиосевой токарно-фрезерный станок с рычажным механизмом

Основные параметры продукта:

• Перемещение по оси X/Y/Z: 650/400/2030 мм

• Скорость быстрого перемещения: 40/40/50 м/мин

• Емкость инструментального магазина: 36 т

• X/Y/Z Усилие подачи: 12/9/12KN

Особенности обработки:

• Оптимизированный анализ и проектирование механических линий литья

• Ось Z1/Z3 с полым охлаждением шарико-винтовая передача, трансмиссия с прямым приводом по оси B

• Закалка с натуральным уходом от старения для снятия внутреннего стресса. Собственная частота вибрации конструкции исключает напряжение при обработке материала.

Почему стоит выбрать тайкан

• 9 серий станков с ЧПУ с настраиваемыми конфигурациями для удовлетворения большинства потребностей в обработке.

• 20 лет опыта работы в отрасли и 700+ основных патентов, лидерство в отрасли.

• Высокоточные станки, сертифицированные по ISO, которым доверяют клиенты по всему миру.

• Сеть продаж и обслуживания, охватывающая 50+ стран и регионов, обеспечивает быстрое реагирование.

• Послепродажное обслуживание: профессиональная поддержка и обучение техническому обслуживанию.

• Высококачественные, долговечные оригинальные запчасти со строгим контролем качества от закупки до производства.

• Стандартизированное обучение дистрибьюторов, обеспечивающее высочайшее качество обслуживания.

Добро пожаловать, чтобы связаться с нами!