EMAIL_US

HG-V3040 A/B/C/Z Трехосевой портальный обрабатывающий центр с линейными направляющими

Трехосевой линейный направляющий

Портальный обрабатывающий центр


CONTACT

Характеристика 3-х осевого обрабатывающего центра с линейными направляющая A/B/C/Z

Структура машины

  • Машина отличает структурой рамки портала фиксированной с мовинг ворктабле.

  • Высокая жесткость балки: балка имеет прямоугольную конструкцию арки большого поперечного сечения. Отношение высоты к ширине оптимизировано с помощью имитационного анализа, что значительно повышает его сопротивление изгибу и кручению, обеспечивая прецизионную стабильность.

  • Большой бур поперечного сечения: баран имеет размер поперечного сечения 420x420 мм, поддерживаемый четырьмя линейными направляющими в полузакрытом расположении. Это обеспечивает высокопрочную опору с низким сопротивлением трению, обеспечивая нулевую ползучесть на низких скоростях, минимальную вибрацию, быстрый отклик и отличные динамические и статические характеристики, низкие требования к техническому обслуживанию и длительный срок службы.

  • Множественная таблица поддержки: Таблица поддержана множественными близко расположенными скольжениями, обеспечивающ стабилизированное и надежное представление нагрузк-подшипника с превосходным удерживанием точности.


Разнообразные варианты шпинделей

  • Различные варианты привода

    Настраивается с ременным приводом, зубчатой головкой, электрическим шпинделем и автоматической угловой фрезерной головкой.

  • Шпиндель с зубчатым приводом

    Имеет интерфейс BT50 с максимальной скоростью 6000 об/мин и выходным крутящим моментом до 1331 Нм. Коробка переменных передач и главный двигатель отделены от шпинделя, что эффективно сводит к минимуму проблемы с точностью, вызванные выделением тепла.

  • Моторизованный шпиндель

    Мощный, сверхмощный BT50-10000rpm электрический шпиндель, обеспечивающий высокий крутящий момент, высокую скорость и низкий уровень вибрации, обеспечивая исключительные впечатления от обработки.

  • Шпиндель с ременным приводом

    Использует высокоскоростной шпиндельный блок BT50-6000rpm, обеспечивающий эффективную резку.

  • Контроль температуры

    Стандарт с системой охлаждения масла для снижения температуры шпинделя, продления срока службы подшипника и минимизации воздействия тепловой деформации на точность обработки.

Система подачи

  • Трехлинейные рельсы: все три оси (XYZ) используют сверхмощные роликовые линейные направляющие, которые просты в обслуживании, имеют низкое сопротивление трению, быструю реакцию от движущихся частей, нулевую ползучесть на низких скоростях и отличные динамические и статические характеристики.

  • Ременный привод: двигатели с осью XY используют уменьшение ремня для увеличения крутящего момента передачи, снижения инерции нагрузки, повышения производительности привода и обеспечения простого и экономичного обслуживания.

  • Шестеренчатый привод: двигатель уменьшен за счет редуктора с низким люфтом, увеличивая передачу крутящего момента. В сочетании с большими ходовыми винтами это обеспечивает высокую скорость привода, стабильную работу и высокую точность (ось X ≥ 4200 мм/ось Y ≥ 3700 мм).

  • Балансировка азотом: система привода по оси Z использует серводвигатель, непосредственно соединенный с шарико-винтовой шариковой передачей, с двухцилиндровой системой балансировки с обеих сторон цилиндров для обеспечения плавного реверса подачи по оси Z и быстрого динамического отклика.

  • Тепловая компенсация: шариковый винт имеет предварительно напряженную конструкцию на обоих концах, эффективно устраняя потери точности, вызванные тепловым расширением.


Бак для удаления стружки и охлаждающей жидкости

  • Спиральный конвейер для стружки: по одному комплекту с каждой стороны рабочего стола с диаметром винта 120 мм и большим квадратным стальным поперечным сечением, быстро вытесняя стружку за пределы машины.

  • Цепной подъемный конвейер для стружки: расположен на конце машины, с наклоном 45 градусов, более широкой цепной пластиной и пилообразными скребками, быстро собирая стружку в небольшой конвейер для стружки.

  • Малый чип конвейер: собирает и транспортирует чипы.

  • Танк хладоагента: Многослойная система фильтрации для того чтобы фильтровать примеси и обеспечить ровную подвергать механической обработке.


Структура машины
Разнообразные варианты шпинделей
Система подачи
Бак для удаления стружки и охлаждающей жидкости

Применение 3-осевого обрабатывающего центра с линейными направляющая A/B/C/Z

Серия машин в основном используется для высокоскоростной и высокоточной обработки деталей в таких отраслях, как автомобильные компоненты, пресс-формы, строительная техника, клапаны, железнодорожный транспорт, энергетика, сельскохозяйственная техника и оборудование для добычи угля.


Технические характеристики портального обрабатывающего центра с линейными направляющими по 3 осям HG-V3040 A/B/C/Z

Item

Unit

HG-V3040B

HG-V3050B

HG-V3060B

HG-V3080B

HG-V3040C

HG-V3050C

HG-V3060C

HG-V3080C

Перемещение

Перемещение по оси X

mm

4200

5200

6200

8400

4200

5200

6200

8400

Перемещение по оси Y

mm

3700

3700

Перемещение по оси Z

mm

1000(Опц. 1250)

1000(Опц. 1250)

Расстояние от торца шпинделя до стола

mm

250~1250(Опц. 250~1500)

200~1200

100~1100(Опц. 100~1350)

Эффективная ширина портала

mm

3480

3480

Стол

Размер стола (Д×Ш)

mm

3000*4000

3000*5000

3000*6000

3000*8000

3000*4000

3000*5000

3000*6000

3000*8000

Макс. нагрузка

kg

24000

28000

32000

36000

24000

28000

32000

36000

Т-образный паз (Ширина×Шаг×Кол-во)

mm

28*200*15

28*200*15

Шпиндель

Тип привода

/

Редукторный привод(Опц. Ременной привод)

Моторизованный шпиндель

Макс. скорость шпинделя

об/мин

6000

10000(Опц. 15000, 18000)

Мощность шпинделя (Номин./Пик.)

kW

22/35

26/45

Выходной крутящий момент (Номин./Пик.)

N.m

790/1258

305/623

Сечение ползуна (Квадратный ползун)


420*420(Опц. направляющие скольжения оси Z 400*400, 450*450)

420*420

Конус шпинделя

/

BT50

BT50(Опц. BBT40, HSK-A63)

Автосмена инструмента (Опц.)

Количество инструментов

T

24(40)

24(40)

Макс. диаметр инструмента (Полный/Соседний)

mm

φ110/φ200

φ110/φ200

Макс. длина инструмента

mm

350

350

Макс. вес инструмента

kg

18

18

Скорость

Диапазон подачи (Рабочая)

м/мин

8/8/8

6/6/6

6/6/6

6/6/6

8/8/8

6/6/6

6/6/6

6/6/6

Скорость быстрого хода (ось X/Y/Z)

м/мин

10/12/15

10/12/15

10/12/15

8/12/15

10/12/15

10/12/15

10/12/15

8/12/15

Точность

Точность позиционирования
(Без/С линейкой)

X

mm

0.032/0.028

0.036/0.032

0.041/0.037

0.054/0.049

0.032/0.028

0.036/0.032

0.041/0.037

0.054/0.049

Y

mm

0.029/0.025

0.029/0.025

Z

mm

0.018/0.014

0.018/0.014

Повторяемость
(Без/С линейкой)

X

mm

0.020/0.018

0.023/0.021

0.025/0.023

0.031/0.028

0.020/0.018

0.023/0.021

0.025/0.023

0.031/0.028

Y

mm

0.017/0.015

0.017/0.015

Z

mm

0.012/0.011

0.012/0.011

Прочее

Противовес оси Z

/

Гидравлический + азотный балансир

Гидравлический + азотный балансир

Система ЧПУ

/

FANUC 0I-MF PLUS (Опц. Siemens 828D)

FANUC 0I-MF PLUS (Опц. Siemens 828D)

Подача воздуха

Flow

л/мин

300

300

Давление

MPa

0.6~0.8

0.6~0.8

Общая электрическая мощность

kVA

70

70

Объем бака СОЖ

л

800

800

Габариты станка

Длина

mm

10142

12164

14645

19100

10142

12164

14645

19100

Ширина

mm

7281

7281

Высота

mm

5200(5900 при опциональной оси Z)

5200(5900 при опциональной оси Z)

Защитное ограждение

-

Полузакрытое ограждение из листового металла (только рабочая зона)

Полузакрытое ограждение из листового металла (только рабочая зона)

Примечания:

1:G-V3040A、G-V3050A、G-V3060A、G-V3080A – Опциональный шпиндель с ременным приводом 6000 об/мин, выходной крутящий момент 186/297 Н·м.

2:G-V3040Z、G-V3050Z、G-V3060Z、G-V3080Z – Опциональная полностью автоматическая угловая фрезерная головка с ходом по оси Y 4200 мм.

3:G-R3040B、G-R3050B、G-R3060B、G-R3080B – Опциональный квадратный ползун оси Z (Z = 1000 мм, высота станка 5600 мм; Z = 1250 мм, высота станка 6300 мм).

4:G-R3040Z、G-R3050Z、G-R3060Z、G-R3080Z – Опциональный квадратный ползун оси Z + автоматическая угловая фрезерная головка (ход по оси Y 4200 мм; Z = 1000 мм, высота станка 5600 мм; Z = 1250 мм, высота станка 6300 мм).


Информация на данной странице предоставлена исключительно для ознакомления. Технические характеристики и детали могут быть изменены в связи с модернизацией или улучшением продукции. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами.

Контроль & программное обеспечение

Fanuc

Fanuc

Сименс

Сименс

Мицубиси

Мицубиси

Связаться с нами