Name: 3-осевой портальный обрабатывающий центр с линейными направляющими HG-V1220A/B/C
Brand: GUANGDONG CREATE CENTURY INTELLIGENT EQUIPMENT GROUP CO., LTD.
Availability: InStock

Характеристика обрабатывающего центра с порталом и линейными направляющими по трем осям HG-V1220A/B/C

Структура машины

Интегрированный дизайн: Машина отличает типа козловой структурой с интегрированными столбцом и поперечной балкой, увеличивая общую ригидность.
Система баланса оси Z: использует давление азота, чтобы уравновесить вес шпиндельной коробки и плунжер, уменьшая нагрузку на серводвигатель. Это сводит к минимуму вибрацию и деформацию, повышая точность обработки и стабильность. Кроме того, он снижает механический износ, продлевая срок службы машины.

3-осевая система движения

3-осевая направляющая: имеет линейную направляющую роликового типа, обеспечивающую быстрый динамический отклик и высокую точность, обеспечивая плавную работу без ползания.
Система привода: Мотор сервопривода сразу соединен с высокоточным винтом шарика, совмещенным с фиксированной пре-напряженной структурой на обоих концах, достигая высоких точности и стабильности передачи.

Диверсифицированная Линейка Шпинделя

Шпиндель с ременным приводом: использует высокоскоростной шпиндельный блок BT50-6000rpm, обеспечивающий высокую эффективность резки.
Шпиндель с зубчатым приводом: BT50-6000rpm блок шпинделя в паре с Коробка переменных передач для тяжелых требований к резке. Коробка переменных передач оснащен функцией охлаждения масла для уменьшения тепловой деформации шпинделя, обеспечивая высокую эффективность резки.
Моторизованный шпиндель: высокочастотный моторизованный шпиндель с максимальной скоростью 15 000 об/мин. Он оснащен коаксиальным кольцевым энкодером для синхронной обратной связи по скорости и углу вращения шпинделя, предлагая жесткую функцию нарезания резьбы и отличные высокоскоростные характеристики.
Предотвращение охлаждающей жидкости: передняя часть шпинделя включает лабиринтную конструкцию уплотнения и систему защиты от воздушной завесы, эффективно предотвращая попадание охлаждающей жидкости в подшипники шпинделя и продлевая срок службы.
Контроль температуры: оснащен центральной функцией продувки воздухом и автоматической системой охлаждения циркуляции, что значительно снижает повышение температуры и тепловую деформацию, обеспечивая высокую точность обработки и стабильность.

Бак для удаления стружки и охлаждающей жидкости

Спиральный конвейер для стружки: по одному комплекту с каждой стороны рабочего стола с диаметром винта 120 мм и большим квадратным стальным поперечным сечением, быстро вытесняя стружку за пределы машины.
Цепной подъемный конвейер для стружки: расположен на конце машины, с наклоном 45 градусов, более широкой цепной пластиной и пилообразными скребками, быстро собирая стружку в небольшой конвейер для стружки.
Малый чип конвейер: собирает и транспортирует чипы.
Танк хладоагента: Многослойная система фильтрации для того чтобы фильтровать примеси и обеспечить ровную подвергать механической обработке.

Бак для удаления стружки и охлаждающей жидкости

Применение портального обрабатывающего центра HG-V1220A/B/C с 3-осевыми линейными направляющими

Станок подходит для многономенклатурной и мелко- и среднесерийной обработки сложных деталей, таких как корпусные детали среднего размера, пластины, диски, клапаны и корпуса.

Характеристики 3-осевого портального обрабатывающего центра с линейными направляющими G-V1220A/B/C

Item			Unit	HG-V1018A	HG-V1220A	HG-V1225A	HG-V1230A	HG-V1018C	HG-V1220C	HG-V1225C	HG-V1230C
Перемещения	Перемещение по оси X		mm	1800	2150	2650	3200	1800	2150	2650	3200
	Перемещение по оси Y		mm	1100(+100 смена инструмента)	1500(+25 смена инструмента)			1100(+100 смена инструмента)	1500(+25 смена инструмента)
	Перемещение по оси Z		mm	800				800
	Расстояние от торца шпинделя до стола		mm	100～900				70～870
	Эффективная ширина портала		mm	1160	1560			1160	1560
Стол	Размер стола (Д×Ш)		mm	1800×1000	2000×1250	2500×1250	3000×1250	1800×1000	2000×1250	2500×1250	3000×1250
	Макс. нагрузка		kg	3000	4000	5000	6000	3000	4000	5000	6000
	Т-образный паз (Ширина×Шаг×Кол-во)		mm	22×140×7	22×160×7			22×140×7	22×160×7
Шпиндель	Тип привода		/	Ременной привод (Опционально зубчатый привод)				Электрошпиндель
	Макс. частота вращения шпинделя		об/мин	6000				15000 (Опционально 18000)
	Мощность шпинделя (Ном./Пик)		kW	15/18.5				15/22
	Крутящий момент (Ном./Пик)		N.m	191/315 (опция: редуктор 573/945)				45.7/73.6
	Конус шпинделя		/	BT50				BBT40 (Опционально HSK-A63)
Автоматическая смена инструмента (опция)	Количество инструментов		T	24				24
	Макс. диаметр инструмента (полный/соседний)		mm	Φ110/Φ200				Φ80/Φ150
	Макс. длина инструмента		mm	350				250
	Макс. вес инструмента		kg	18				8
Скорость	Диапазон подач (резка)		м/мин	10				10
	Скорость быстрых перемещений (оси X/Y/Z)		м/мин	16/16/12				16/16/12
Точность	Точность позиционирования		mm	0.015/0.012/0.012		0.02/0.012/0.012		0.015/0.012/0.012		0.02/0.012/0.012
	Повторяемость		mm	0.008/0.008/0.008		0.012/0.008/0.008		0.008/0.008/0.008		0.012/0.008/0.008
Прочее	Противовес оси Z		/	Азотный балансир				Азотный балансир
	Система ЧПУ		/	FANUC 0i-MF PLUS (Опционально Mitsubishi M80, Siemens 828D)				FANUC 0i-MF PLUS (Опционально Mitsubishi M80, Siemens 828D)
	Подвод воздуха	Flow	л/мин	280 (ANR)				280 (ANR)
		Давление	MPa	0.5~0.8				0.5~0.8
	Общая электрическая мощность		kVA	40				40
	Емкость бака СОЖ		л	400				400
	Габариты станка	Длина	mm	4600	5100	6300	7800	4600	5100	6300	7800
		Ширина	mm	4600	4900			4600	4900
		Высота	mm	4500	4550			4500	4550
	Ограждение станка		-	Сплошное металлическое ограждение				Сплошное металлическое ограждение

Примечание: G-V1018B, G-V1220B, G-V1225B, G-V1230B оснащены шпинделем с зубчатым приводом 6000 об/мин.

Информация на этой странице предназначена только для ознакомления. Характеристики и детали могут изменяться в связи с модернизацией или улучшением продукции. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами.