EMAIL_US

G-V1530A/B/C/Z 3-осевые линейные направляющие Портальный обрабатывающий центр

Три-осевая линейная направляющая

Портальный обрабатывающий центр


CONTACT

Характеристика Портального обрабатывающего центра G-V1530A/B/C/Z 3-осевые линейные направляющие

Структура машины

  • Машина отличает структурой рамки портала фиксированной с мовинг ворктабле.

  • Высокая жесткость балки: балка имеет прямоугольную конструкцию арки большого поперечного сечения. Отношение высоты к ширине оптимизировано с помощью имитационного анализа, что значительно повышает его сопротивление изгибу и кручению, обеспечивая прецизионную стабильность.

  • Большой бур поперечного сечения: баран имеет размер поперечного сечения 420x420 мм, поддерживаемый четырьмя линейными направляющими в полузакрытом расположении. Это обеспечивает высокопрочную опору с низким сопротивлением трению, обеспечивая нулевую ползучесть на низких скоростях, минимальную вибрацию, быстрый отклик и отличные динамические и статические характеристики, низкие требования к техническому обслуживанию и длительный срок службы.

  • Множественная таблица поддержки: Таблица поддержана множественными близко расположенными скольжениями, обеспечивающ стабилизированное и надежное представление нагрузк-подшипника с превосходным удерживанием точности.


Разнообразные варианты шпинделя

  • Различные варианты привода

    Настраивается с ременным приводом, зубчатой головкой, электрическим шпинделем и автоматической угловой фрезерной головкой.

  • Шпиндель с зубчатым приводом

    Имеет интерфейс BT50 с максимальной скоростью 6000 об/мин и выходным крутящим моментом до 1331 Нм. Коробка переменных передач и главный двигатель отделены от шпинделя, что эффективно сводит к минимуму проблемы с точностью, вызванные выделением тепла.

  • Моторизованный шпиндель

    Мощный, сверхмощный BT50-10000rpm электрический шпиндель, обеспечивающий высокий крутящий момент, высокую скорость и низкий уровень вибрации, обеспечивая исключительные впечатления от обработки.

  • Шпиндель с ременным приводом

    Использует высокоскоростной шпиндельный блок BT50-6000rpm, обеспечивающий эффективную резку.

  • Контроль температуры

    Стандарт с масляной системой охлаждения для снижения температуры шпинделя, продления срока службы подшипника и минимизации воздействия тепловых


Система подачи

  • Трехлинейные рельсы: все три оси (XYZ) используют сверхмощные роликовые линейные направляющие, которые просты в обслуживании, имеют низкое сопротивление трению, быструю реакцию от движущихся частей, нулевую ползучесть на низких скоростях и отличные динамические и статические характеристики.

  • Ременный привод: двигатели с осью XY используют уменьшение ремня для увеличения крутящего момента передачи, снижения инерции нагрузки, повышения производительности привода и обеспечения простого и экономичного обслуживания.

  • Шестеренчатый привод: двигатель уменьшен за счет редуктора с низким люфтом, увеличивая передачу крутящего момента. В сочетании с большими ходовыми винтами это обеспечивает высокую скорость привода, стабильную работу и высокую точность (ось X ≥ 4200 мм/ось Y ≥ 3700 мм).

  • Балансировка азотом: система привода по оси Z использует серводвигатель, непосредственно соединенный с шарико-винтовой шариковой передачей, с двухцилиндровой системой балансировки с обеих сторон цилиндров для обеспечения плавного реверса подачи по оси Z и быстрого динамического отклика.

  • Тепловая компенсация: шариковый винт имеет предварительно напряженную конструкцию на обоих концах, эффективно устраняя потери точности, вызванные тепловым расширением.


Бак для удаления стружки и охлаждающей жидкости

  • Спиральный конвейер для стружки: по одному комплекту с каждой стороны рабочего стола с диаметром винта 120 мм и большим квадратным стальным поперечным сечением, быстро вытесняя стружку за пределы машины.

  • Цепной подъемный конвейер для стружки: расположен на конце машины, с наклоном 45 градусов, более широкой цепной пластиной и пилообразными скребками, быстро собирая стружку в небольшой конвейер для стружки.

  • Малый чип конвейер: собирает и транспортирует чипы.

  • Танк хладоагента: Многослойная система фильтрации для того чтобы фильтровать примеси и обеспечить ровную подвергать механической обработке.


Структура машины
Разнообразные варианты шпинделя
Система подачи
Бак для удаления стружки и охлаждающей жидкости

Применение 3-осевого обрабатывающего центра Gantry с линейными направляющая G-V1530A/B/C/Z

Серия машин в основном используется для высокоскоростной и высокоточной обработки деталей в таких отраслях, как автомобильные компоненты, пресс-формы, строительная техника, клапаны, железнодорожный транспорт, энергетика, сельскохозяйственная техника и оборудование для добычи угля.


Технические характеристики Портального обрабатывающего центра G-V1530A/B/C/Z с 3-осями линейных направляющих

Пункт

Единица

G-V1520B

G-V1530B

G-V1540B

G-V1520C

G-V1530C

G-V1540C

Путешествия

X-ось путешествия

Мм

2200

3200

4200

2200

3200

4200

Перемещение по оси Y

Мм

2200

2200

Перемещение по оси Z

Мм

1000 (оп.1250)

1000 (оп.1250)

Расстояние от конца шпинделя до стола

Мм

250 ~ 1250 (опт.250 ~ 1500)

100 ~ 1100 (опт. 100 ~ 1350)

Эффективная ширина портала

Мм

1980

1980

Таблица

Размер стола (Д × Ш)

Мм

1500 × 2000

1500 × 3000

1500 × 4000

1500 × 2000

1500 × 3000

1500 × 4000

Макс. нагрузка

Кг

6000

10000

13000

6000

10000

13000

Т-образный паз (ширина × шаг × количество)

Мм

28 × 160 × 9

28 × 160 × 9

Шпиндель

Тип дисковода

/

Зубчатый привод (опт. ременная передача)

Моторизованный шпиндель

Макс. скорость шпинделя

Об/мин

6000

15000 (Вариант. 18000 、 10000)

Мощность шпинделя (номинальная/пиковая)

КВт

15/18, 5

15/22

Выходной крутящий момент (номинальный/пиковый)

Н. м

807/1331

45,7/73,6

Секция тарана (квадратный таран)


420 × 420 (опт. Пути коробки З-оси 400 × 400, 450 × 450)

420 × 420

Конус шпинделя

/

БТ50

BBT40 (Вариант. HSK-A63 、 BT50)

ATC (опт.)

Количество инструментов

Т

24(40)

24

Максимум. диаметр инструмента (полный/соседний)

Мм

Φ110/φ200

Φ80/φ150

Макс. длина инструмента

Мм

350

250

Макс. вес инструмента

Кг

18

8

Скорость

Диапазон скорости подачи (резка)

М/мин

10/10/10

10/10/10

8/8/8

10/10/10

10/10/10

8/8/8

Быстрая скорость перемещения (ось X/Y/Z)

М/мин

15/15/15

15/15/15

10/15/15

15/15/15

15/15/15

10/15/15

Точность

Точность позиционирования
(Без/со шкалой)

X

Мм

0023/0019

0027/0023

0032/0028

0023/0019

0027/0023

0032/0028

Y

Мм

0023/0019

0023/0019

Z

Мм

0018/0014

0018/0014

Повторяемость
(Без/со шкалой)

X

Мм

0014/0012

0017/0015

0,02/0018

0014/0012

0017/0015

0,02/0018

Y

Мм

0014/0012

0014/0012

Z

Мм

0012/0011

0012/0011

Другие

Противовес по оси Z

/

Гидравлический баланс азота

Гидравлический баланс азота

Система ЧПУ

/

FANUC 0I-MF PLUS (опт. Сименс 828D)

FANUC 0I-MF PLUS (опт. Сименс 828D)

Подачу воздуха

Поток

Л/мин

300

300

Давление

МПа

0,6 ~ 0,8

0,6 ~ 0,8

Общая электрическая мощность

КВА

50

60

Емкость бака охлаждающей жидкости

Л

500

500

Размер машины

Длина

Мм

6406

7676

10241

6406

7676

10241

Ширина

Мм

5576

5576

Высота

Мм

5200(5900, когда ось Z не является обязательной)

5200(5900, когда ось Z не является обязательной)

Корпус машины

-

Полный периметр листового металла

Полный периметр листового металла

Примечания:

1. G-V1520A, G-V1530A, G-V1540A-Дополнительный шпиндель с ременным приводом 6000 об/мин, выходной крутящий момент 186/297 Н • м.

2. G-V1530Z, G-V1540Z-Дополнительная полностью автоматическая угловая фрезерная головка с перемещением по оси Y 2700 мм.

3. G-R1520B, G-R1530B, G-R1540B-Дополнительный квадратный плунжер по оси Z (Z = 1000 мм, высота машины 5600 мм; Z = 1250 мм, высота машины 6300 мм).

4. G-R1530Z, G-R1540Z-Дополнительная автоматическая прямоугольная фрезерная головка по оси Z (ход по оси Y 2700 мм; Z = 1000 мм, высота станка 5600 мм; Z = 1250 мм, высота станка 6300 мм).


Информация на этой странице предназначена только для справки. Технические характеристики и детали могут измениться из-за обновлений или улучшений продукта. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами.

Контроль & программное обеспечение

Fanuc

Fanuc

Сименс

Сименс

Мицубиси

Мицубиси

Контакт Нас