G-V1220A/B/C 3-осевые линейные направляющие Портальный обрабатывающий центр

Интегрированный дизайн: Машина отличает типа козловой структурой с интегрированными столбцом и поперечной балкой, увеличивая общую ригидность.

Система баланса оси Z: использует давление азота, чтобы уравновесить вес шпиндельной коробки и плунжер, уменьшая нагрузку на серводвигатель. Это сводит к минимуму вибрацию и деформацию, повышая точность обработки и стабильность. Кроме того, он снижает механический износ, продлевая срок службы машины.

3-осевая направляющая: имеет линейную направляющую роликового типа, обеспечивающую быстрый динамический отклик и высокую точность, обеспечивая плавную работу без ползания.

Система привода: Мотор сервопривода сразу соединен с высокоточным винтом шарика, совмещенным с фиксированной пре-напряженной структурой на обоих концах, достигая высоких точности и стабильности передачи.

Шпиндель с ременным приводом: использует высокоскоростной шпиндельный блок BT50-6000rpm, обеспечивающий высокую эффективность резки.

Шпиндель с зубчатым приводом: BT50-6000rpm блок шпинделя в паре с Коробка переменных передач для тяжелых требований к резке. Коробка переменных передач оснащен функцией охлаждения масла для уменьшения тепловой деформации шпинделя, обеспечивая высокую эффективность резки.

Моторизованный шпиндель: высокочастотный моторизованный шпиндель с максимальной скоростью 15 000 об/мин. Он оснащен коаксиальным кольцевым энкодером для синхронной обратной связи по скорости и углу вращения шпинделя, предлагая жесткую функцию нарезания резьбы и отличные высокоскоростные характеристики.

Предотвращение охлаждающей жидкости: передняя часть шпинделя включает лабиринтную конструкцию уплотнения и систему защиты от воздушной завесы, эффективно предотвращая попадание охлаждающей жидкости в подшипники шпинделя и продлевая срок службы.

Контроль температуры: оснащен центральной функцией продувки воздухом и автоматической системой охлаждения циркуляции, что значительно снижает повышение температуры и тепловую деформацию, обеспечивая высокую точность обработки и стабильность.

Спиральный конвейер для стружки: по одному комплекту с каждой стороны рабочего стола с диаметром винта 120 мм и большим квадратным стальным поперечным сечением, быстро вытесняя стружку за пределы машины.

Цепной подъемный конвейер для стружки: расположен на конце машины, с наклоном 45 градусов, более широкой цепной пластиной и пилообразными скребками, быстро собирая стружку в небольшой конвейер для стружки.

Малый чип конвейер: собирает и транспортирует чипы.

Танк хладоагента: Многослойная система фильтрации для того чтобы фильтровать примеси и обеспечить ровную подвергать механической обработке.