Характеристики продукта 

Двухстоечный обрабатывающий центр G-V1220B представляет собой крупногабаритный и средний станок. Заготовка может автоматически и непрерывно выполнять фрезерование, сверление, растачивание, расширение, развертывание, зенкование, нарезание резьбы и другие процессы после одного зажима. Станок подходит для обработки больших типов малых и средних партий сложных деталей, таких как коробки среднего размера, пластины, диски, клапаны и оболочки.
Вся конструкция машины представляет собой двухколонную конструкцию со встроенными колоннами и балками, предназначенными для повышения общей жесткости колонн. Основные крупногабаритные детали изготовлены из высококачественной смолы, песчаного формования и высокопрочных чугунных материалов, что обеспечивает высокую жесткость и стабильную точность работы станка. Основные отливки прошли анализ методом конечных элементов, а ребра расположены разумно, чтобы полностью удовлетворить потребности резки станков с высоким крутящим моментом.
В шпинделе используется шпиндельный узел BT50-6000 об/мин, а также добавлен самодельный редуктор для удовлетворения потребностей тяжелой резки. Эффективность резки высокая, а редуктор оснащен функцией охлаждения масла для уменьшения термической деформации шпинделя.
Передний конец шпинделя имеет лабиринтную конструкцию, а шпиндель имеет функцию защиты воздушной завесы для предотвращения попадания смазочно-охлаждающей жидкости в подшипник шпинделя.
Шпиндель имеет функцию центрального обдува воздухом и оснащен автоматическим устройством охлаждения охлаждающей жидкости с циркуляцией воды для снижения повышения температуры и термической деформации шпинделя и поддержания высокой точности обработки.
Механизм главной коробки шпинделя (ось Z) оснащен устройством азотного баланса. Даже при движении с большой скоростью противовес не будет трястись; точное соотношение противовеса к весу коробки основного шпинделя позволяет получить наилучшие характеристики обработки, а приводной двигатель оси Z имеет хорошие характеристики нагрузки.
Трехосевая подача использует метод прямого соединения между двигателем и высокоточным шарико-винтовой парой. Шарико-винтовая пара большого диаметра предварительно натягивается и устанавливается для дальнейшего повышения жесткости трансмиссии и точности позиционирования.
В направляющих оси X/Y/Z используются роликовые направляющие соответственно, которые обладают высокой жесткостью, низким коэффициентом трения, низким уровнем шума, высокой ударопрочностью и могут выдерживать большие силы резания.
Направляющие и шарико-винтовые пары станка оснащены системой смазки с синхронизацией и количественным смазыванием, которая может регулировать цикл подачи масла и количество в каждой точке смазки, а также осуществлять полностью автоматическую централизованную смазку с помощью управления электрической системой.
Для удаления стружки на станке используется двойной шнековый конвейер, который является автоматическим, удобным в использовании и высокоэффективным. Он также оснащен передним конвейером для стружки с цепной пластиной, что значительно сокращает время ручной очистки.
Резервуар для воды станка имеет многослойную структуру системы фильтрации, обеспечивающую хорошую смазочно-охлаждающую жидкость для обработки заготовок.
Станок оснащен высокопроизводительной системой ЧПУ FANUC 0i-MF PULS (5), которая обеспечивает стабильность управления станком, а также выполняет функции обработки с ЧПУ и вспомогательные функции, необходимые пользователям.


Параметры продукта

Профиль компании


 

Отображение сертификата

 

Выставка